{"id":542,"date":"2018-06-14T08:42:47","date_gmt":"2018-06-14T06:42:47","guid":{"rendered":"http:\/\/wordpress.p467337.webspaceconfig.de\/?page_id=542"},"modified":"2025-01-10T11:23:35","modified_gmt":"2025-01-10T10:23:35","slug":"halbwarmumformung","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.pressenzentrum.de\/halbwarmumformung\/","title":{"rendered":"Halbwarmumformung"},"content":{"rendered":"

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Halbwarmumformung.<\/h1>\n

Anspruchsvolle Pressaufgaben meistern mit der Halbwarmumformung<\/h2>\n

[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row css_animation=““ row_type=“row“ use_row_as_full_screen_section=“no“ type=“grid“ angled_section=“no“ text_align=“left“ background_image_as_pattern=“without_pattern“ css=“.vc_custom_1528816473129{margin-bottom: 105px !important;padding-top: 84px !important;}“][vc_column offset=“vc_col-lg-6 vc_col-md-6″][vc_column_text]Die Kaltverformung ist das etablierte Pr\u00e4zisions-Press-Verfahren. Es st\u00f6\u00dft aber bei gro\u00dfen Materialst\u00e4rken oder spr\u00f6den Werkstoffen an seine technischen Grenzen. Die Warmverformung ist das Verfahren der Wahl, wenn es um die Umformung von massiven Bauteilen und widerstandsf\u00e4higen Werkstoffen geht. Doch die Warmumformung geht immer zu Lasten der Pr\u00e4zision, so dass die so hergestellten Teile stets nachbearbeitet werden m\u00fcssen. Um nun auch anspruchsvolle und schwere Bauteile effizient durch Umformung bearbeiten zu k\u00f6nnen, wurde die Halbwarmumformung entwickelt. Bei diesem j\u00fcngeren Produktionsverfahren werden die Werkstoffe auf 250 \u00b0C – 900 \u00b0C erw\u00e4rmt. Das liegt weit unter den Temperaturen, die bei der klassischen Warmumformung angewandt werden. Mit der Aufw\u00e4rmung der Rohlinge werden zwei Ziele erreicht – hochpr\u00e4zise Umformergebnisse und die\u00a0Reduktion der ben\u00f6tigten Umformenergie.<\/p>\n

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Tats\u00e4chlich erreichen die Produkte aus der Halbwarmumformung eine Net-Shape bzw. Near-Net-Shape Qualit\u00e4t. Das bedeutet, dass die Erzeugnisse fertig bzw. ann\u00e4hernd endbearbeitet aus dem Umformungsprozess hervor gehen. Die Reduktion der ben\u00f6tigten Energie ist durch das Halbwarmumformen beachtlich: Die Presskraft kann durch das Vorw\u00e4rmen der Rohlinge um ein gutes Drittel reduziert werden. Das Halbwarmumformen ist damit die Antwort auf die Forderung nach h\u00f6herer Produktivit\u00e4t bei gleichbleibender Fertigungsqualit\u00e4t. Massivumformen unter Einhaltung der geforderten Toleranzen wird durch das Halbwarmumformen in einer v\u00f6llig neuen Effizienz umgesetzt.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column offset=“vc_col-lg-6 vc_col-md-6″][vc_column_text]Dieses Verfahren eignet sich f\u00fcr alle „flie\u00dff\u00e4higen“ Materialien, also vorwiegend Metalle. Es wird bereits mit gro\u00dfem Erfolg f\u00fcr die Bearbeitung von Aluminium,\u00a0Kupfer,\u00a0Edelstahl und sogar Titan eingesetzt. Die aus der Warmumformung gef\u00fcrchtete Verzunderung der Oberfl\u00e4che findet aufgrund der niedrigeren Temperaturen nicht mehr statt. Als Fertigungsverfahren kommen f\u00fcr die Halbwarmumformung folgende Anwendungen in Frage:<\/p>\n